Maisītāja uzturēšanas metode:
1, mute un pēc tam sāciet: blendera atteicei pirmajā startā nelietojiet ārkārtas situācijā, vispirms jājautā vaina pirms un pēc procesa un bojājuma parādības. Nepazīstamām iekārtām jāzina arī ķēdes princips un konstrukcijas raksturlielumi, jāievēro atbilstošie noteikumi. Pirms demontāžas mums pilnībā jāpārzina katra elektriskā komponenta funkcija, novietojums, savienojuma režīms un attiecības ar citām apkārtējām ierīcēm. Ja nav montāžas diagrammas, mums vajadzētu izjaukt marķēšanas laikā.
2, vispirms ārējais pēc iekšējā: vispirms jāpārbauda, vai iekārtai ir acīmredzamas plaisas, defekti, jāsaprot tās apkopes vēsture, kalpošanas laiks utt., Un pēc tam jāpārbauda mašīna. Pirms demontāžas jāizslēdz apkārtējie defekta faktori, un to var izjaukt pēc mašīnas defekta noteikšanas. Pretējā gadījumā akla demontāža var padarīt aprīkojumu arvien sliktāku.
3, mehāniska elektriska: tikai pēc mehānisko daļu noteikšanas bez bojājumiem, elektriskā pārbaude. Ķīmiskās sajaukšanas iekārtas ir īpaši piemērotas izmēģinājuma testam un liela mēroga uzliesmojošu, sprādzienbīstamu, ļoti toksisku, vērtīgu barotņu ražošanai augstā temperatūrā, augstā spiedienā, vakuumā un citos maisīšanas reakcijas apstākļos, lai pilnībā atrisinātu mehānisko blīvējumu un iepakojuma blīvējumu, kas nevar pārvarēt noplūdes problēmu, lai nodrošinātu, ka vide un individuālā aizsardzība. Maisītājs atbilstoši ražošanas mēroga sajaukšanas mērķim un materiāla īpašībām, lai noteiktu maisīšanas trauka formu un izmēru, ja nav īpašas vajadzības, parasti izvēlas vertikālu trumuļa tvertni un nosaka atbilstošu augstuma un diametra attiecību; Ja nepieciešama karsēšana vai dzesēšana, ārpus tējkannas ierīko jakas konstrukciju. Pārbaudot ķēdes defektu, jāizmanto noteikšanas instruments, lai atrastu kļūdas atrašanās vietu. Pēc tam, kad ir apstiprināts, ka nav slikta kontakta bojājuma, darbības attiecības starp ķēdi un mašīnu jāorientē, lai izvairītos no nepareizas vērtēšanas.
4, statisks pēc dinamikas: ja iekārta nav ieslēgta, nosakiet elektroiekārtas pogas, transformatora, termiskā releja un drošinātāja kvalitāti, lai noteiktu bojājuma atrašanās vietu. Maisītājs atbilstoši ražošanas mēroga sajaukšanas mērķim un materiāla īpašībām, lai noteiktu maisīšanas trauka formu un izmēru, ja nav īpašas vajadzības, parasti izvēlas vertikālu trumuļa tvertni un nosaka atbilstošu augstuma un diametra attiecību; Ja nepieciešama karsēšana vai dzesēšana, ārpus tējkannas ierīko jakas konstrukciju. Jaudas pārbaude, skaņas klausīšanās, testa parametru noteikšana, defekta noteikšana pēc apkopes. Piemēram, motora fāzē, ja trīsfāžu sprieguma vērtības mērījumu nevar novērtēt, jums vajadzētu klausīties skaņu, individuāli izmērīt katru relatīvo spriegumu, lai noteiktu, kurš fāzes defekts.
5. Pirms apkopes notīriet: elektroiekārtām ar smagu infekciju vispirms notīriet tās pogas, vadu punktus un kontaktpunktus un pārbaudiet, vai ārējā vadības atslēga nav kārtībā. Daudzas neveiksmes izraisa netīrumi un vadošie putekļi.
6, pēc barošanas iekārtas: barošanas avota daļas atteices ātrums veido lielu daļu no visa bojājuma aprīkojuma, tāpēc pirmā barošanas avota apkope bieži vien var iegūt divreiz lielāku rezultātu ar pusi no piepūles.
7, pirmais defekts pēc atkļūdošanas: elektrisko iekārtu atkļūdošanai un bojājuma līdzāspastāvēšanai vispirms jānovērš defekts, un pēc tam atkļūdošana, atkļūdošana jāveic elektriskās līnijas ātruma priekšnoteikumā.
8, vispārīgi pēc īpaša: defekts, ko izraisa montāžas daļu kvalitāte vai cita aprīkojuma atteice, parasti veido aptuveni 50% no parastās vainas. Īpaši elektroiekārtu defekti galvenokārt ir mīksti defekti, kas jāmēra un jāuztur ar pieredzi un instrumentiem.
