Automobiļu uzņēmumi to ātri aplūko, 20 praktiskus kvalitātes vadības instrumentus
Six Sigma ir ieviešanas princips un tehnoloģija, kas var stingri, centralizēti un efektīvi uzlabot uzņēmuma procesu vadības kvalitāti. Ar perfektu biznesa „nulles defektu” sasniegšanu tas ievērojami samazinās kvalitātes izmaksas un galu galā uzlabos finanšu rezultātus un konkurētspēju. Izrāviens. Kādus instrumentus jums ir nepieciešams apgūt, mācoties Six Sigma? Paskaties.
1. Lean ražošana
Lean Production (LP) ir ražošanas modelis, ko 1990. gadā piedāvāja Masačūsetsas Tehnoloģiju institūts, pamatojoties uz tās pētījumiem un Toyota ražošanas metožu apkopojumu Starptautiskajā Automobiļu projektā. Galvenais ir turpināt likvidēt visus „atkritumus”, tostarp inventarizāciju, un izstrādāt virkni specifisku metožu ap šo mērķi, pakāpeniski veidojot unikālu ražošanas vadības sistēmu.
Lean ražošana ir pārmaiņas, izmantojot sistēmas struktūru, personāla organizāciju, darbības režīmu un tirgus piedāvājumu un pieprasījumu, lai ražošanas sistēma varētu ātri pielāgoties mainīgajām lietotāju vajadzībām, un visas bezjēdzīgās un liekās lietas ražošanas procesā var racionalizēt un beidzot iekļauts. Vislabākie rezultāti visos ražošanas aspektos, ieskaitot tirgus piegādi un tirdzniecību.
2, Kano modelis
3, POKA-YOKE
POKA-YOKE pamatjēdzieni galvenokārt ietver šādus trīs aspektus:
(1) Nekad neļaujiet parādīties pat dažiem bojātiem produktiem. Lai kļūtu par pasaules klases uzņēmumu, ne tikai jēdzienam, bet arī faktiski tai ir jāpanāk "0" defekti.
(2) Ražošanas vieta ir sarežģīta vide. Viss var notikt katru dienu. Kļūdas izraisa defektus, un defekti izraisa klientu neapmierinātību un resursu izšķiešanu.
(3) Mēs nevaram novērst kļūdas, bet mums ir jāatrod un jālabo tās savlaicīgi, lai novērstu kļūdu rašanos.
4. Kvalitātes funkciju izvietošana (QFD)
Kvalitātes funkciju izvietošana (QFD) ir daudzlīmeņu deduktīvās analīzes metode, kas pārveido klientu vai tirgus prasības dizaina prasībām, sastāvdaļu īpašībām, procesu prasībām un ražošanas prasībām. Tas atspoguļo uz tirgu orientētas un klientu prasības. Vienīgais produktu izstrādes pamatprincips. Izturīgā dizaina metodes sistēmā svarīga loma ir kvalitātes funkciju ieviešanas tehnoloģijai. Tas ir vadošais solis, lai izstrādātu stabilu dizainu, kas var noteikt galvenās produktu attīstības saites, galvenās sastāvdaļas un galvenos procesus un optimizēt stabilitāti. Īstenošana norādīja uz virzienu un identificēja objektu. Tas padara visu produktu pētniecības un izstrādes darbību cieši saistītu ar klientu prasībām, tādējādi uzlabojot produktu konkurētspēju tirgū un nodrošinot produktu attīstības panākumus.
Saskaņā ar literatūru, izmantojot QFD metodi, produkta attīstības ciklu var saīsināt par vienu trešdaļu, izmaksas var samazināt par pusi, kvalitāte ir ievērojami uzlabojusies un produkcija tiek reizināta. Kvalitātes funkciju attīstība ir kļuvusi ļoti populāra ASV civilajā rūpniecībā un aizsardzības nozarē. Tas attiecas ne tikai uz konkrētu produktu izstrādi un kvalitātes uzlabošanu, bet arī lielie uzņēmumi to izmanto kā kvalitātes politikas izstrādes un projektu vadības mērķus.
5, SOW
Darba apraksts nosaka darbu, kas līgumslēdzējām pusēm ir jāpabeidz līguma darbības laikā, piemēram, programmu demonstrēšana, projektēšana, analīze, testēšana, kvalitātes kontrole, uzticamība, uzturamība, atbalstāmība, standartizācija un mērījumu nodrošināšana;
Projekti, kas jāsniedz otrai pusei, piemēram, saskarnes vadības faili, datortehnika, datorprogrammatūra, tehniskie ziņojumi, rasējumi, materiāli un kad jāveic pārskati, tāpēc darba apraksts precizē klienta prasības līguma dokumentu veidā. Darbs, ko darbuzņēmējam jāveic, lai izpildītu klienta prasības, kas padara produktu pārvaldību un kvalitātes nodrošināšanu balstītu uz juridisko pamatu, un kļūst par spēcīgu rīku A pusei (klientam), lai veiktu kvalitātes kontroli B partijā (līgumslēdzējs) vienība). Detalizētas prasības darba aprakstam atrodamas GJB2742A-2017. Darba apraksta saturs ir svarīgs ieguldījums kvalitātes funkciju ieviešanā.
6, WBS
Hierarhija ir vērsta uz izstrādājamiem un ražojamiem produktiem, kas sastāv no produktu (aparatūras un programmatūras) projektiem, pakalpojumu projektiem un datu projektiem.
WBS hierarhijas piemērošana kvalitātes funkciju izstrādes un sistēmas izstrādes darbā, atsaucoties uz GJB2116-94 sniegto WBS struktūru, ievērojami atvieglos produkta funkcijas, struktūras un izstrādes darba koncepciju un veicinās QFD un sistēmas projektēšana. Pabeigšana arī palīdz sagatavot darba aprakstu (SOW). WBS ir efektīvs līdzeklis, lai īstenotu ieroču un iekārtu izstrādes sistēmas inženierijas vadību, kā arī garantētu dizaina integritāti. WBS principi un idejas ir vienādi piemērojamas visu veidu lieliem, sarežģītiem un augsto tehnoloģiju civilajiem produktiem.
7, vienlaicīga inženierija
8, parametru dizains
Parametru dizaina pamatideja ir samazināt ārējo, iekšējo un produktu traucējumu ietekmi, izvēloties optimālu visu parametru (tostarp izejvielu, detaļu, komponentu utt.) Kombināciju sistēmā, lai kvalitātes raksturlielumi būtu izstrādātie produkti svārstās. Neliela, laba stabilitāte. Turklāt parametru projektēšanas stadijā projektēšanā parasti izvēlas komponentus ar viszemāko kvalitātes līmeni, kas atbilst vides apstākļiem un izmaksu ziņā efektīvu apstrādes precizitāti, tādējādi uzlabojot gan produkta kvalitāti, gan izmaksas.
Parametru dizains ir daudzfaktoru atlases problēma. Tā kā tiek ņemta vērā triju veidu iejaukšanās ietekme uz produkta kvalitātes raksturlieluma svārstībām, tiek pētīta dizaina shēma ar labu anti-interference veiktspēju, tāpēc parametru konstrukcija ir daudz sarežģītāka nekā ortogonālā testa konstrukcija. Dr. Taguchi izmantoja iekšējo ortogonālo galdu un ārējo ortogonālo galdu, lai sakārtotu eksperimentālo shēmu, un izmantoja signāla un trokšņa attiecību kā produkta kvalitātes rādītāju stabilitātes indeksu statistiskai analīzei.
